Kommersiya çörək zavodlarında istehsal xətləri daha sürətli uçduqca məhsulun keyfiyyəti ötürmə qabiliyyəti artdıqca pisləşə bilməz.Bölücüdə bu, xəmirin dəqiq çəkilərindən və kəsilərkən xəmirin hüceyrə quruluşunun zədələnməməsindən və ya zədələnmənin minimuma endirilməsindən asılıdır.Bu ehtiyacları yüksək həcmli istehsalla tarazlaşdırmaq avadanlıq və proqram təminatının məsuliyyətinə çevrilmişdir.
YUYOU Bakery Systems-in prezidenti və baş direktoru Richard Breeswine, "Bizim fikrimizcə, yüksək sürətin dəqiqliklə idarə olunmasının qayğısına qalan operator deyil".“Hazırda mövcud olan avadanlıq bu tələbləri yerinə yetirməyə qadirdir.Operatorlar yüksək çəki dəqiqliyinə nail olmaq üçün müəyyən parametrləri harada tənzimləmək lazım olduğunu bilmək üçün yaxşı öyrədilməlidir, lakin əsasən, bu, bir çörək zavodunun narahat olması lazım olan bir şey deyil.Bu, avadanlıq istehsalçısının işidir”.
Yüksək sürətlə hərəkət edərkən bölücüdə dəqiq, keyfiyyətli xəmir parçası yaratmaq bir çox xüsusiyyətlərin eyni vaxtda bir araya gəlməsinə əsaslanır: bölücüyə çatdırılan ardıcıl xəmir, avtomatik tənzimləmələr və lazım olduqda sürətli, dəqiq və yumşaq kəsmə mexanizmləri.
Sürətlə kəsin
Yüksək sürətlə dəqiq bölünmə sehrinin çox hissəsi bölücü mexanikasında mövcuddur.İstər vakuum, cüt vintli, qanadlı hüceyrə texnologiyası və ya tamamilə başqa bir şey olsun, bu gün bölücülər qeyri-adi sürətlə ardıcıl xəmir parçaları verir.
"YUYOU bölücülərçox ardıcıl və davamlıdır, yüksək istehsal səmərəliliyini və mövcud olan ən dəqiq miqyasla saxlamağa kömək edir,” xəmir emalı texnologiyaları üzrə vitse-prezident Bruce Campbell dedi.YUYOU Çörək Sistemləri.“Ümumiyyətlə, xətt nə qədər sürətli olarsa, bölücü bir o qədər dəqiq işləyir.Onlar uçmaq üçün nəzərdə tutulub - təyyarə kimi."
Bu dizayna xəmiri paslanmayan poladdan hazırlanmış manifolda göndərən, bölücünün hər bir portunda aşağı təzyiq yaradan dəqiq, məhdud sürüşən ikiqat şnekli davamlı nasos sistemi daxildir.Bu portların hər birində xəmiri dəqiq ölçən YUYOU Flex nasosu var.“Bir qram variasiya və ya daha yaxşı dəqiqliklərə ardıcıl istehsalda nail olmaq olar” dedi cənab Kempbell.
WP Tewimat və ya WP Multimatic ilə WP Bakery Group USA hər zolaqda 3000 ədədə qədər yüksək çəki dəqiqliyini qoruyur.WP Bakery Group ABŞ-ın əsas hesab satış meneceri Patrick Nagel, "10 zolaqlı bölücüdə bu, saatda 30.000 ədədə qədər çəkiyə uyğun və yaxşı yuvarlaqlaşdırılmış xəmir parçaları əlavə edir" dedi.Şirkətin yüksək performanslı sürücülərə malik WP Kemper Softstar CT və ya CTi Xəmir Ayırıcısı saatda 36.000 ədədə çatır.
"Bütün bölücülərimiz əmmə prinsipinə əsaslanır və pistonların təzyiqi də tənzimlənə bilər ki, bu da daha yüksək udma dərəcəsi ilə xəmiri idarə etmək üçün təzyiqi azaltmağa imkan verir" dedi cənab Nagel.
Koenig həmçinin fasiləsiz iş rejimində dəqiqədə 60 vuruşa çatmaq üçün Industrie Rex AW-də yeni hazırlanmış sürücü texnologiyasından istifadə edir.Bu, 10 sıralı maşını saatda təxminən 36.000 ədəd maksimum tutuma çatdırır.
AdmiralBölücü / Dairəvi, əslən Winkler-dən olan və indi Erika Record tərəfindən yenidən istehsal olunan, hər parçada artı və ya mənfi 1 q dəqiqliyə çatmaq üçün əsas sürücü tərəfindən idarə olunan bıçaq və piston sistemindən istifadə edir.Maşın gecə-gündüz ağır istehsal üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Reiser öz bölücülərini ikiqat vintli texnologiyaya əsaslanır.Daxiletmə sistemi ikiqat vintini yumşaq bir şəkildə yükləyir, sonra məhsulu yüksək sürətlə dəqiq şəkildə ölçür.Reiser strateji biznesin inkişafı üzrə direktoru John McIsaac dedi: "Biz ilk növbədə çörəkçilərlə məhsula baxırıq".“Xəmiri bölməyin ən yaxşı yolunu müəyyən etməzdən əvvəl məhsul haqqında öyrənməliyik.Çörəkçilərimiz məhsulu başa düşdükdən sonra biz düzgün maşını işə uyğunlaşdırırıq”.
Yüksək həcmli ölçmə dəqiqliyinə nail olmaq üçün Handtmann bölücüləri qanadlı hüceyrə texnologiyasından istifadə edir."Bizim bölücülərimiz həmçinin xəmirin süzgəcdə və ya sobada necə işləməsinə təsir edən qlüten inkişafı və xəmir temperaturu kimi xəmir şəraitində arzuolunmaz dəyişikliyi minimuma endirmək üçün bölücü içərisində çox qısa məhsul yoluna malikdir" dedi Cesar Zelaya, çörək satışı meneceri Handtmann .
Yeni Handtmann VF800 seriyası daha böyük qanad hüceyrəsi ilə dizayn edilib və bölücüyə sadəcə daha sürətli işləmək əvəzinə daha yüksək məhsuldarlığa nail olmaq üçün eyni zamanda daha çox xəmir bölməsinə imkan verir.
YUYOU-nunbölmə sistemləriəvvəlcə davamlı və qalın xəmir lentləri yaratmaq üçün şingling stansiyasından istifadə edin.Bu bandı yumşaq bir şəkildə hərəkət etdirmək xəmir quruluşunu və gluten şəbəkəsini qoruyur.Bölücü özü xəmiri sıxmadan dəqiq və təmiz kəsmə nöqtəsini təmin etmək üçün ultrasəs mobil gilyotindən istifadə edir.Mecatherm-in Ar-Ge və texniki direktoru Hubert Ruffenach, "M-NS bölücüsünün bu texniki xüsusiyyətləri yüksək sürətlə xəmir parçalarının dəqiq çəkilərinə kömək edir" dedi.
Tez tənzimləmə
İndi bir çox bölücülər avadanlıqdan çıxan parça çəkilərini yoxlamaq üçün çəki sistemlərinə malikdir.Avadanlıq təkcə bölünmüş parçaları çəkmir, həm də həmin məlumatı yenidən bölücüyə göndərir ki, avadanlıq istehsal boyu xəmirdəki fərqləri tənzimləyə bilsin.Bu, xüsusilə daxilolmalar və ya açıq hüceyrə quruluşu olan xəmirlər üçün faydalıdır.
"WP Haton çörək bölücü ilə bir yoxlama çəkicisi əlavə etmək mümkündür" dedi cənab Nagel.“Parçaları rədd etmək üçün tələb olunmur, baxmayaraq ki, o, bu şəkildə qurula bilər.Faydası ondan ibarətdir ki, siz müəyyən sayda ədəd təyin edə bilərsiniz və yoxlama çəkicisi parçaları çəkəcək və orta hesabla əldə etmək üçün həmin ədədə böləcək.Daha sonra o, çəkisi tələb olunduğu kimi yuxarı və ya aşağı hərəkət etdirmək üçün bölücüyü tənzimləyəcək.
Rheon's Stress Free Dividers, çəki dəqiqliyini maksimuma çatdırmaq üçün xəmir kəsilmədən əvvəl və sonra çəkini birləşdirir.Sistem konveyer kəmərinin altında olan yük hüceyrələri arasında hərəkət edən davamlı xəmir təbəqəsi yaradır.Rheon ABŞ-ın milli satış direktoru John Giacoio, "Bu yük hüceyrələri gilyotinə lazımi miqdarda xəmirin nə vaxt keçdiyini və nə vaxt kəsiləcəyini dəqiq söyləyir" dedi."Sistem, hər bir parça kəsildikdən sonra ikinci dərəcəli yük hüceyrələrinin çəkisini yoxlayaraq daha da irəliləyir."
Bu ikinci yoxlama vacibdir, çünki xəmir mayalanır və emal zamanı dəyişir.Xəmir canlı məhsul olduğundan, döşəmə vaxtından, xəmirin temperaturundan və ya kiçik partiya dəyişikliklərindən asılı olmayaraq, daim dəyişir, bu davamlı çəki monitorinqi xəmir dəyişdikcə tutarlılığı qoruyur.
Handtmann bu yaxınlarda bölücülərə inteqrasiya etmək və bu dəyişiklikləri düzəltmək üçün WS-910 çəki sistemini inkişaf etdirdi.Bu sistem bölməyə nəzarət edir və operatorların yükünü götürür.
Eyni şəkildə, Mecatherm-in M-NS bölücü çəki dəyişməsini azaltmaq üçün real vaxtda xəmirin sıxlığını aşkar edir."Xəmirin sıxlığı dəyişdikdə belə, müəyyən edilmiş çəki saxlanılır."cənab Ruffenach dedi.Bölücü əvvəllər təyin edilmiş toleranslara uyğun gəlməyən parçaları rədd edir.Rədd edilmiş parçalar daha sonra təkrar istifadə olunur ki, heç bir məhsul itməsin.
Koenig bölücülərindən ikisi - Industry Rex Compact AW və Industry Rex AW - xəmir növləri və tutarlılıqları üzrə çəki dəqiqliyi üçün davamlı olaraq tənzimlənən və hətta itələyici təzyiqə malikdir."İtələyici təzyiqini tənzimləməklə, xəmir parçaları müxtəlif cərgələrdə müxtəlif xəmirlər üçün dəqiq şəkildə çıxır" dedi cənab Breeswine.
Bu məqalə “Baking & Snack” jurnalının 2019-cu ilin sentyabr buraxılışından çıxarışdır.Ayırıcılardakı bütün funksiyanı oxumaq üçün bura klikləyin.
Göndərmə vaxtı: 14 avqust 2022-ci il